浮球式蒸汽疏水閥常見故障包括不排水、連續(xù)排水或泄漏、堵塞、部件損壞等,預(yù)防措施需從選型、安裝、維護(hù)、水質(zhì)管理等多方面入手,具體分析如下:
一、不排水故障預(yù)防
原因:浮球故障(如進(jìn)水、變形、卡阻)、安裝方向錯(cuò)誤、系統(tǒng)壓力異常。
預(yù)防措施:
浮球選型與檢查:選用耐腐蝕、耐高溫的優(yōu)質(zhì)浮球(如不銹鋼材質(zhì)),定期檢查浮球狀態(tài),確保無進(jìn)水、變形或卡阻。
正確安裝:嚴(yán)格按照說明書安裝,確保浮球式疏水閥水平安裝(部分型號(hào)需垂直安裝時(shí)需特別標(biāo)注),避免因方向錯(cuò)誤導(dǎo)致浮球無法正常浮動(dòng)。
壓力匹配:根據(jù)系統(tǒng)壓力選擇合適型號(hào)的疏水閥,確保最高工作壓力不超過疏水閥額定值,避免因壓力過高導(dǎo)致閥瓣無法開啟。
二、連續(xù)排水或泄漏故障預(yù)防
原因:閥芯與閥座磨損、密封面劃傷、雙金屬片變形、安裝錯(cuò)誤。
預(yù)防措施:
密封面維護(hù):定期檢查
浮球式蒸汽疏水閥閥芯與閥座密封面,發(fā)現(xiàn)磨損或劃傷時(shí)及時(shí)研磨或更換新部件。
雙金屬片檢查:對于熱靜力型疏水閥,定期檢查雙金屬片是否變形,如有變形及時(shí)更換。
正確安裝:確保安裝方向正確,避免因安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致閥瓣無法關(guān)閉。

三、堵塞故障預(yù)防
原因:管路或過濾器堵塞、凝結(jié)水污染、給水污染。
預(yù)防措施:
定期清洗:定期清洗管路、Y型過濾器及閥內(nèi)污物,防止雜質(zhì)堵塞。
水質(zhì)管理:控制給水水質(zhì),減少溶解氣體(如氧氣、二氧化碳)的注入,防止冷凝水呈酸性腐蝕疏水閥內(nèi)部。
冷凝水測試:定期進(jìn)行冷凝水測試,及時(shí)發(fā)現(xiàn)污染源并采取措施。
四、部件損壞故障預(yù)防
原因:水擊、磨損、腐蝕。
預(yù)防措施:
防沖擊設(shè)計(jì):對于密閉浮子,采取抗水擊設(shè)計(jì),防止在水擊作用下?lián)p壞。
耐腐蝕材料:選用耐腐蝕性材料(如不銹鋼、鈦合金)制造內(nèi)部零部件,延長使用壽命。
定期更換:對于易損件(如閥座、閥瓣),定期檢查并更換,避免因磨損導(dǎo)致故障。
五、其他預(yù)防措施
定期維護(hù):創(chuàng)建單獨(dú)的維護(hù)日歷,定期檢查疏水閥的運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
正確選型:根據(jù)實(shí)際工況合理選擇浮球式蒸汽疏水閥型號(hào),確保其最高使用壓力、最高使用溫度與系統(tǒng)匹配。
避免群組疏水:為每個(gè)加熱段設(shè)置獨(dú)立疏水閥,避免因群組疏水導(dǎo)致壓力不平衡和設(shè)備積水。